Détails sur le produit:
|
Paquet: | Boîte de contreplaqué | Forme: | Brique |
---|---|---|---|
Utilisant la température: | 1280℃ | Densité de volume (g/cm3): | 2 |
Porosité apparente (%): | 28 | force à la température normale (MPA): | >50 |
Mettre en évidence: | échasses en céramique de four,outils de four |
Courrier à hautes températures réfractaire 265*60*60mm de four à cordiérite
1. Description
Le produit réfractaire se compose de haute mullite d'uality et de cordiérite fondue de grande pureté en tant que matières premières avec l'addition de la reliure spécifique par la formation à haute pression et l'agglomération à température élevée. Avec des configurations de caractère réfractaire élevé sous la charge, structure compacte, bas porosité et de haute résistance à la corrosion. Conduction thermique de haute résistance et élevée de résistance de choc, résistante à la chaleur et à basse température.
Une mise à feu simple à 1300C (au sujet de cône 11 et dans la portée de beaucoup de fours ordinaires) et imbibé peut produire un certain développement en cristal. Cependant la mise à feu (réellement agglomération) à 1400C+ avec le temps de trempage significatif est nécessaire pour les meilleurs résultats. L'appareil de mesure de dilatation thermique est nécessaire pour déterminer si votre mise à feu développe réellement la matrice en cristal ou pas.
Comme remarquable, une matrice en cristal continue est l'objet de la création de cordiérite (pas simplement la présence des cristaux dans un en céramique autrement typique). Malgré ceci, la poudre de cordiérite est disponible, elle est pré-tirée et finement moulue. Elle peut être plastifiée pour former et collée pendant la mise à feu (à des températures beaucoup plus basses que normalement de création de cordiérite) pour produire un en céramique qui a certainement l'expansion inférieure.
2. Spécifications
Article | Cordiérite | |
Porosité apparente, % | 28 | |
Densité de la masse, g/cm3 | >2,0 | |
Module de la rupture, | 20℃ | ≥5 |
1250℃×0.5h | ≥3 | |
Composition en phase, % | Mullite | 55 |
Cordiérite | 30 | |
Temp maximal de service. | 1280℃ | |
Composition chimique, % | Al2O3 | 40-48 |
SiO2 | 45-48 | |
MgO | 5-10 |
|
3. Avantages de cordiérite
A. réduction de poids approximativement de 35% - 50%, tout en augmentant la capacité de charge de la batterie. Par exemple, un 38mm-thick a expulsé batterie a le même poids comme batterie pressée par 23mm-thick de la même taille, mais peut soutenir 5 fois la charge.
B. Energy-savings. Les essais ont montré que cela utilisant expulsé manie la batte dans les panneaux en verre de mise à feu d'un four à navette, la consommation de carburant peut être réduite par entre 30% et 70%.
Courbure de C. Reduced à températures élevées. 1200mm longtemps expulsé manie la batte soutenu par des poutres de carbure de silicium n'a montré pratiquement aucune courbure pendant l'utilisation. C'est extrêmement utile où la planéité est critique, comme dans la mise à feu des panneaux en verre.
La capacité de D.Their de disperser la chaleur est deux fois celle d'une batterie solide de taille semblable, leur permettant de soutenir des extrémités de chaud et de froid bien mieux, augmentant de ce fait leur durée de vie. Ceci fait expulsé manie la batte particulièrement approprié à des mises à feu plus rapides.
Nous promettons :
- Nous offrirons notre meilleur prix.
- Votre enquête sera répondue d'ici 24 heures.
- Le personnel expérimenté peut te donner des suggestions professionnelles.
- Nous t'assurons les produits de haute qualité et la livraison opportune.
- Nous offrons le service après-vente complet et bon.
Personne à contacter: Mr. Bruce
Téléphone: 86-18351508304
Télécopieur: 86-510-8746-8690