Cordiérite réfractaire de haute résistance Sagger de meubles de four pour la chaudière industrielle

Sagger est fait de matériel réfractaire de boue d'un grand choix de cuvette ronde, fait par la torréfaction à hautes températures. Le sagger est l'un des fours importants pour l'installation de la porcelaine. Toutes sortes de porcelaine cantonnent, doivent d'abord être chargées dans le sagger, et puis dans la torréfaction de four.

le sagger à hautes températures de cordiérite utilisé pour la céramique a le caractère réfractaire élevé, la bonne résistance de choc thermique, la température de ramollissement élevée de charge, le petit coefficient d'expansion, la longue durée et d'autres caractéristiques fines, très utilisées en industrie de céramique (brique de four à tunnel, four à four à rouleau, à poussoir, un grand choix de sagger) et d'autres fours au lieu de l'argile et de la haute brique en aluminium, avec le bon effet.

Les saggars ont été employés pour le biscuit et la mise à feu de glost ils ont été prévus durent environ 40 mises à feu ; chaque potbank a fait leurs propres moyens dans un atelier de fabrication saggar. Saggars ont été faits à partir de l'argile réfractaire, par un fabricant saggar et deux assistants : le framemaker et le heurtoir inférieur. Le battement de framemaker l'argile dans une feuille sur une table en métal utilisant un grand maillet, le fauchage ou le mawl. Utilisant un cadre il le couperait pour classer, pour l'arroser avec la sciure et pour l'envelopper autour d'un bloc en bois pour faire les murs. Le framemaker était habituellement un appretice en ses années de l'adolescence en retard. Le heurtoir inférieur, habituellement un garçon en ses années de l'adolescence tôt, a fait la même chose sur un sur une échelle plus petite, construire en rond ou le fond en forme de banjo. Encore le fauchage a été employé pour battre l'air hors de l'argile et pour aplatir la feuille. Le fabricant saggar était un artisan expérimenté qui a payé ses assistants hors de ses revenus de travail à la pièce : il a pris le fond et les côtés sur une roue et à l'aide de ses pouces ont joint les côtés au fond. Les saggars verts ont été séchés et puis placés sur le dessus des bondons pendant la prochaine mise à feu du four.

Les articles en céramique unfired ont été placés en saggars et puis biscuit mis le feu, avant d'être glacé et de nouveau placé dans les saggars avant être glost mis le feu. Des articles peuvent alors être décorés, et placés sur les battes réfractaires et être mis le feu encore comme dedans un four à insonorisation.

 

2. Paramètres de produit